我们来介绍一种面向个人用户的3D打印机,看看它是如何制作立体模型的。
制作立体模型,首先需要记录该模型的形状、尺寸等的3D数据。通常,这些3D数据有各种格式,在打印前,要用专门软件将这些数据转换成3D打印机能够识别的格式。
打开电源后,塑盒里盛放的短纤维状的塑料会在打印机头内部融化,然后变成直径约0.2毫米左右的细丝从打印头流出,看起来就像做蛋糕时挤出奶油一般。根据导入的3D数据,持续流出塑料细丝的打印头不断往复运动,底盘上渐渐出现了模型最底层的图形,然后细丝继续在最底层上不断重叠,形成更高一层图形,就这样一层层从下往上堆积,最终制作出立体模型来。制作一个高约10厘米、内部有空间的塔的模型,大概需要90分钟时间。
使用面向个人的3D打印机,可以简单地制作出自己设计的装饰品、手机套、标示牌等等。
面向个人的3D打印机
触摸屏可以用来操作打印机。它的体积小,价格也比以往的3D打印机低廉,适合个人购买。
立体模型的材料,可以用ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene,是一种合成树脂),也可以用PLA(polylactic acid/polylactide,聚乳酸,是一种塑料)。两者在常温下都是固体,被加工成短纤维状。每种材料都备有16种色彩。
塑盒盛放制作立体模型的短纤维状的塑料。塑盒里可以盛放300~350克材料(约能制作15个手机套的量)。一个塑盒价格约376元(6000日元)。打印机能够识别塑盒里的材料,将打印头设置成融化相应材料所需的最适温度。
打印头,加热短纤维状的塑料使之软化。ABS需要加热到280℃,PLA需要加热到190℃。融化了的塑料,成为约0.2毫米左右的细丝从打印机头流出。
在制作模型前,要在玻璃板上涂满特殊的胶水,做好模型之后将玻璃板卸下,用温水冲洗一下就能取下模型。在模型制作过程中,模型以玻璃板为底盘,一层一层从下往上搭建。
触摸液晶屏,可以指示打印机传输数据或者清洁打印头。
将打印机能够支持的格式的3D数据文件保存到U盘后,插在打印机的USB接口上,就可以将数据传输到打印机的主板。这些数据也可以用Wi-Fi方式来传送。
插图是制作“自由女神”模型时的景象。无论是ABS还是PLA,都不仅能够制作可供观赏的立体模型,还能制作各种用途的产品。制成品具有一定的硬度,按压不变形。二者的区别是:ABS制品没有光泽,而PLA制品有光泽。受限于机器结构,每个立体模型只能用同一种颜色制作。
(本文发表于《科学世界》2013年第10期)
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